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Emballage :  Deux nouvelles operculeuses pour l’agroalimentaire et des innovations plus durables

Avec ces nouveaux équipements et ces solutions d’emballage innovantes, G.Mondini confirme sa capacité à répondre aux défis environnementaux tout en restant à l’avant-garde des exigences industrielles. Ces avancées permettent aux acteurs de l’agroalimentaire d’optimiser leurs processus tout en répondant aux attentes croissantes des consommateurs en matière de durabilité et de responsabilité écologique.

L’entreprise G.Mondini, spécialiste des solutions d’emballage pour l’industrie alimentaire, a élargi sa gamme avec deux nouvelles operculeuses qui répondent aux besoins spécifiques des producteurs.

La première, baptisée Sinfonia, est équipée d’un système de convoyage des outils à sustentation magnétique. Cette technologie innovante offre une précision accrue et une flexibilité exceptionnelle, idéale pour les applications spéciales ou les lignes de production à haute cadence. La seconde, nommée Cigno, propose une approche simplifiée en travaillant à une barquette par cycle. Son installation et son utilisation faciles en font une solution pratique et économique pour les configurations plus modestes.

Parallèlement au développement de ces nouvelles machines, G.Mondini poursuit son engagement en faveur de l’environnement en proposant des innovations destinées à réduire ou supprimer l’utilisation de plastique dans les emballages. Parmi ces avancées, la technologie « Zéro squelette » se distingue par sa capacité à optimiser la découpe des films plastiques, limitant ainsi considérablement les déchets. L’entreprise développe également des barquettes hybrides sous le label Paperseal, qui associent carton ou cellulose et plastique, afin de rendre les emballages plus facilement recyclables.

D’autres solutions, comme le procédé Kirigami, la lamination ou encore le Punnet de GPI, visent à améliorer la performance des emballages tout en diminuant la dépendance aux matériaux non renouvelables. L’innovation « IN SEAL » s’inscrit dans cette même dynamique, en réduisant l’utilisation de plastique grâce à un procédé de soudure interne qui garantit une parfaite herméticité. Une autre nouveauté, la solution PAPER2SKIN, répond aux besoins spécifiques des produits tranchés. Ce concept associe un carton plat à un film papier-plastique doté d’une fenêtre transparente, supprimant ainsi l’étui traditionnel tout en offrant une ouverture propre et facile d’utilisation.

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