Le marquage industriel est un élément central pour les acteurs de l’agroalimentaire. Il permet d’identifier les produits avec précision, de sécuriser leur traçabilité et de respecter les exigences réglementaires en vigueur. Un marquage fiable garantit non seulement une meilleure gestion des flux logistiques, mais aussi une communication claire des informations essentielles auprès des distributeurs et des consommateurs.
Entre les différentes technologies disponibles – jet d’encre, laser, transfert thermique – et les normes de plus en plus exigeantes, choisir le bon équipement et le bon prestataire peut s’avérer complexe. Certains systèmes sont plus adaptés aux cadences élevées, d’autres répondent mieux aux contraintes liées aux emballages ou aux conditions de production.
Pour faciliter votre sélection, l’équipe d’AgroMédia a sélectionné les 10 meilleures entreprises spécialisées dans les solutions de marquage pour l’industrie agroalimentaire. Ces acteurs de référence proposent des technologies (imprimantes techniques, marqueurs, etc.) adaptées aux différents besoins de votre secteur.
- Group BGI ;
- REA JET ;
- Weber Marking ;
- Timis ;
- Matthews France ;
- Tiflex ;
- Codjet ;
- Barcodis ;
- Domino Printing ;
- Inotec.
Découvrez leurs conceptions, leurs points forts et comment elles peuvent optimiser votre ligne de production tout en respectant les directives en vigueur.
Tableau comparatif des entreprises proposant du marquage industriel pour l’agroalimentaire
| Entreprise | Type de marquage | Matériaux compatibles | Points Forts | Tarifs |
| Group BGI | Marquage à chaud, Système d’injection d’encre, codification | Bois, Carton, Plastique, Métal, Viande | Fiabilité, marquage des aliments, personnalisation des emballages et des produits | Articles standard sur bgistore.com / Devis personnalisé sur demande |
| REA JET | Jet d’encre, laser, inscription, vérification de codes | Matériaux divers, Carton, Film rétractable, Métal | Traçabilité, marquage alimentaire résistant, haute vitesse, conformité aux normes UE et FDA | Devis sur demande |
| Weber Marketing | Apposition, Impression et dépose, Machine d’injection d’encre | Aliments, Cartons, Palettes, Plastique | Sérialisation haute précision, marquage résistant aux conditions extrêmes, intégration facile sur ligne de production | Devis sur demande |
| Timis | Jet d’encre, Laser, Sérialisation, Impression/Pose | Oeufs, Boîtes, Bouteilles, Emballages plastiques, Cartons, Palettes | Marquage alimentaire haute définition, faible consommation d’encre, intégration rapide aux lignes de production | Devis sur demande |
| Matthews France | Machine d’injection d’encre, Codification, Impression transfert | Verre, Plastique, Carton, Métal, Papier | Marquage rapide et économique, propositions d’étiquetage polyvalentes | Devis sur demande |
| Tiflex | Jet d’encre haute résolution, Impression-pose d’étiquettes, Laser, Marquage par contact, Marquage par brûlage | Produits laitiers, Boissons, Vins, Spiritueux, Confiseries, Conserveries, Œufs, Cartons, Palettes | Contrôle de la provenance des aliments avancé, large gamme de dispositifs, marquage haute qualité sur divers | Devis sur demande |
| Codjet | Machine d’injection d’encre, Laser, Imprimante de code-barre, Datamatrix | Packaging alimentaire, Minoteries, Conserves, Bouteilles, Œufs | Traçabilité conforme aux normes ISO22000, dispositifs adaptés aux petites et grandes productions | Devis sur demande |
| Barcodis | Impression thermique, Sérialisation, Logiciels de traçabilité | Denrées, Cartons, Palettes, Stocks, Expéditions | Expertise en contrôle agroalimentaire, outils avancés, conformité aux règles de qualité et environnementales | Devis sur demande |
| Domino Printing | Jet d’encre, Laser, Codification et vérification | Sacs, Caisses, Palettes, Cartons, Coquilles d’oeufs | Codage haute précision, conformité aux normes GS1, développement durable et gestion optimisée des ressources | Devis sur demande |
| Inotec | Étiquetage RFID, Codes-barres, QR codes | Bacs à viande, Aliments, Supply Chain, Stockage | Certifications ISEGA et GS1, traçabilité longue durée, offres adaptées à l’industrie 4.0 | Devis sur demande |
Plus de détails sur ce classement des acteurs du marché des systèmes de marquage dans l’industrie agroalimentaire
1. Group BGI – Performance et solidité pour un marquage durable
Group BGI est un marqueur de référence pour les industries (pharmaceutique, bois, BTP, etc.). La société propose des outils performants, notamment le marquage à chaud et l’impression laser ainsi que des dispositifs conçus pour répondre aux exigences des fabricants de produits comestibles. Son savoir-faire permet une authentification exacte et durable, capable de résister aux conditions rigoureuses de fabrication. À l’aide de ses innovations, les producteurs obtiennent un marquage clair et fiable de leurs articles, limitant ainsi les risques de non-conformité.
2. REA JET – Spécialiste de la haute définition
REA JET possède des dispositifs de marquage au laser et de codage jet d’encre adaptés aux exigences de différents secteurs. La compagnie met à disposition des machines permettant d’avoir une inscription précise sur divers matériaux. Sa gamme inclut également des équipements de vérification du code, essentiels pour la traçabilité et pour éviter les erreurs d’identification.
3. Weber Marking – L’étiquetage haute précision au service des industriels
Weber Marking est réputé pour ses outils d’apposition d’étiquettes automatisées et ses équipements d’impression industrielle. Son expertise en marquage s’étend des palettes, cartons aux emballages secondaires. Cette organisation développe des outils flexibles et personnalisables qui s’intègrent facilement aux chaînes de production des industriels, améliorant ainsi leur gestion des flux logistiques.
4. Timis – Une gamme complète
Timis est un expert en tirage thermique et laser. Il offre des solutions adaptées aux hautes cadences des lignes de production agro-industrielle. Son engagement dans la recherche d’innovations fiables permet d’améliorer la qualité du marquage tout en réduisant les coûts de maintenance. Son savoir-faire s’étend aussi aux encres industrielles spéciales, qui offrent une lisibilité parfaite et une adhérence optimale sur divers matériaux d’emballage.
5. Matthews France – Des offres idéales pour une identification durable
Matthews France est reconnu pour ses équipements de marquage thermique et laser, particulièrement adaptés aux environnements industriels exigeants. L’entreprise possède un large spectre de machines, allant des imprimantes haute définition aux codeurs industriels destinés aux contenants alimentaires. Grâce à son expertise, la société permet aux industriels de garantir des marquages précis et résistants aux conditions extrêmes de stockage et de transport.
6. Tiflex – Expertise en tirage haute définition
Avec des machines performantes, Tiflex a tout pour séduire. Cette firme accompagne les industries de la conserverie, des produits laitiers, des spiritueux et bien d’autres secteurs nécessitant une impression durable et précise. Ses équipements permettent une authentification claire, même sur des matériaux difficiles comme le verre ou le métal.
7. Codjet – Codage Datamatrix et flexibilité industrielle
Codjet se démarque par ses solutions de codage Datamatrix, particulièrement adaptées aux minoteries, aux usines d’embouteillage et aux installations de conditionnement. Ses machines assurent une surveillance efficace et un marquage résistant aux conditions de stockage et de transport les plus exigeantes. Cette compagnie mise sur la flexibilité avec des équipements modulables capables de s’intégrer à diverses chaînes de production.
8. Barcodis – La traçabilité intelligente au service des industriels
Barcodis ne se limite pas à l’étiquetage et au marquage traditionnel. C’est une société qui développe aussi des logiciels de gestion avancée pour optimiser la traçabilité des produits. Avec ses solutions, les industriels peuvent facilement gérer leurs stocks, suivre les mouvements des marchandises en temps réel et s’assurer du respect des obligations environnementales en matière d’emballage et de recyclage.
9. Domino Printing – Innovation et vérification des codes
Domino Printing se spécialise dans la vérification des codes et le marquage de haute précision avec des systèmes laser performants. Ses équipements fournissent un code lisible et durable sur une multitude de supports, tout en permettant un contrôle qualité rigoureux. Domino Printing met un point d’honneur à fournir des solutions conformes aux exigences GS1, favorisant ainsi un suivi optimal des marchandises tout au long de la chaîne logistique.
10. Inotec – Marquage RFID pour une traçabilité optimale
Inotec est un pionnier de l’identification RFID. Cette société offre aux industriels des solutions de traçabilité de pointe pour optimiser la gestion de la supply chain. Ses étiquettes intelligentes résistent aux conditions extrêmes et assurent un suivi précis des produits, de la production à la distribution. Grâce à cette technologie, les fabricants peuvent automatiser leur logistique et garantir une meilleure coordination des séries de production.
Pourquoi le marquage alimentaire est un enjeu stratégique ?
Tout d’abord, il est important de vous rappeler pourquoi la sérialisation est indispensable dans votre filière.
L’industrie agroalimentaire est soumise à des réglementations très strictes qui visent à garantir la provenance des denrées et la protection des consommateurs. Chaque aliment, qu’il soit emballé ou non, doit être identifié avec précision afin d’assurer un suivi rigoureux de son cycle de vie, de sa provenance et des conditions de transformation.
L’adoption de processus de marquage pour cette filière n’est pas seulement une contrainte réglementaire : elle constitue un levier de performance et de transparence qui renforce la confiance des consommateurs. Les fabricants doivent ainsi investir dans des technologies d’apposition conformes aux réglementations, afin que l’identification soit précise et indélébile sur tout type de surface.
L’information utile : En 2021, la filière agroalimentaire française comptait 17 372 entreprises, générant un chiffre d’affaires de 198 milliards d’euros et employant 459 803 personnes (source : ANIA). La nécessité d’automatiser et d’optimiser le marquage des aliments devient alors une priorité pour assurer un suivi efficace et une conformité absolue.
Quelle est la réglementation et les obligations en matière de marquage ?
Un cadre réglementaire strict
Comme dit précédemment, le secteur agroalimentaire est encadré par une législation rigoureuse. Cette réglementation impose aux industriels de suivre des protocoles précis pour éviter tout risque sanitaire et certifier une transparence totale sur l’origine et la composition des aliments.
Le Paquet hygiène, qui regroupe plusieurs règlements européens, constitue le socle réglementaire des industries alimentaires. Il vise à harmoniser les pratiques au sein de l’Union européenne et à garantir des protocoles industriels précis à chaque étape du processus de fabrication et de distribution.
- Règlement (CE) n°178/2002 : il définit les principes généraux de la sécurité alimentaire et établit des règles pour la traçabilité des aliments et des ingrédients à toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement.
- Règlement (CE) n°852/2004 : il impose aux industriels d’appliquer la méthode HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point), un système préventif permettant d’identifier, d’évaluer et de maîtriser les dangers sanitaires potentiels liés aux aliments.
- Règlement (CE) n°931/2011 : il précise les exigences spécifiques en matière de traçabilité pour les aliments d’origine animale, renforçant une détection complète des étapes de conception et de transformation.
De plus, sachez aussi que les matériaux en contact avec les denrées alimentaires sont soumis à des exigences strictes pour éviter tout risque de contamination. Les entreprises doivent respecter des normes spécifiques concernant les encres, colles et emballages. Retrouvez toutes les informations sur entreprises.gouv.fr ou sur Europa.eu.
Des contrôles exigeants pour une conformité totale
En France, c’est la Direction Générale de l’Alimentation (DGAL) qui est responsable de la mise en application de ces règlements. Son rôle est d’assurer des inspections régulières auprès des industriels afin de contrôler que les protocoles de suivi et d’identification sont correctement appliqués.
Les contrôles portent notamment sur :
- la clarté des étiquetages et l’exactitude des informations fournies aux consommateurs ;
- la conformité des procédés de codage, pour une lecture fluide et précise des informations réglementaires ;
- La mise en œuvre des bonnes pratiques d’hygiène tout au long de la chaîne de production, depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la distribution finale.
Toute non-conformité peut entraîner des sanctions sévères, allant de simples avertissements à des retraits de produits, voire des fermetures temporaires d’établissements en cas de manquements graves.
L’impact des protocoles
L’authentification des aliments doit donc répondre à des critères imposés. Les mentions obligatoires incluent des informations telles que :
- La date de congélation, élément indispensable pour authentifier le respect des délais de consommation et éviter tout risque sanitaire ;
- La composition nutritionnelle, essentielle pour informer le consommateur sur les valeurs énergétiques et les ingrédients présents dans le produit ;
- L’origine des ingrédients : sur la provenance des matières premières utilisées.
Ces données doivent être apposées de manière claire et lisible sur l’emballage, avec des caractères adaptés à la lecture humaine et aux logiciels de scan automatisés.
Des innovations conformes aux exigences sanitaires
Les équipements utilisés doivent respecter les exigences de contact alimentaire : les encres, les colles et les matériaux employés ne doivent pas contaminer les aliments. Cela concerne particulièrement :
- Les colorants alimentaires utilisés pour l’impression sur des surfaces directement en contact avec le produit.
- Les étiquettes et adhésifs, qui doivent être résistants aux conditions de stockage (humidité, froid, chaleur).
- Les marqueurs laser, qui permettent une sérialisation inaltérable sans ajout de substances chimiques, via des machines de pointe.
Une standardisation de la sérialisation pour une meilleure coordination logistique
Les codes-barres et les Datamatrix doivent être lisibles et conformes aux standards GS1 pour attester du suivi précis des lots de production et que le pilotage logistique est efficace. Cette standardisation permet :
- Une automatisation des contrôles en entrepôt et sur les points de vente.
- Un suivi en temps réel des produits à chaque étape de la supply chain.
- Une réduction des erreurs humaines dans la gestion des stocks et des expéditions.
L’utilisation de ces outils numériques facilite le suivi des marchandises et fiabilise leur acheminement, en assurant une parfaite clarté sur leurs informations.
Compléments d’informations sur les types de marquage industriel
Le marquage industriel regroupe plusieurs technologies, chacune ayant ses avantages selon les matériaux et les contraintes de production. Les principales solutions utilisées dans l’agroalimentaire sont :
- Jet d’encre : adapté aux surfaces variées, il permet un marquage rapide et économique. Utilisé pour l’impression de dates de péremption, numéros de lot et codes-barres ;
- Laser : offre un marquage permanent, sans encre ni consommables, idéal pour le plastique, le verre ou le métal. Il garantit une excellente résistance aux conditions environnementales ;
- Transfert thermique : particulièrement précis pour l’impression d’étiquettes adhésives sur emballages flexibles et films plastiques ;
- Marquage à chaud : utilisé pour graver des informations en relief sur les emballages alimentaires, notamment en carton et en plastique ;
- Sérialisation et codification : permet d’attribuer un identifiant unique à chaque produit afin d’améliorer la traçabilité.
Comment faire son choix ?
Pour choisir le type de marquage industriel adapté à votre activité, plusieurs critères sont à prendre en compte :
- Matériaux compatibles : identifier les surfaces à marquer (plastique, carton, verre, métal, etc.) ;
- Durabilité et résistance : évaluer la tenue du marquage face à l’humidité, aux frictions ou aux variations de température ;
- Vitesse de production : prendre en compte la cadence de marquage et la rapidité d’exécution ;
- Coûts et consommables : comparer les technologies en termes de budget initial et de coût d’exploitation (encres, étiquettes, maintenance) ;
- Conformité réglementaire : s’assurer que les solutions respectent les normes alimentaires en vigueur ;
- Facilité d’intégration : évaluer la compatibilité avec les lignes de production existantes.
Les conseils d’AgroMédia pour sélectionner la meilleure entreprise de marquage industriel
- Évaluer l’expertise et l’expérience : privilégiez des entreprises ayant une solide expérience dans l’industrie agroalimentaire et capables de vous accompagner sur le long terme.
- Analyser les solutions techniques proposées : vérifiez que les technologies de marquage correspondent à vos besoins en termes de rapidité, précision et durabilité.
- Comparer les avis des utilisateurs : consultez les retours d’expérience d’autres professionnels du secteur pour mesurer la fiabilité des équipements et du service après-vente.
- Demander un devis personnalisé : pour optimiser votre investissement, obtenez des estimations de coûts détaillées incluant l’achat, l’installation et la maintenance.
- Vérifier la conformité réglementaire : assurez-vous que le prestataire respecte les normes en vigueur pour le marquage des produits alimentaires.
FAQ – Tout savoir sur le marquage industriel
1. Combien coûte une solution de marquage industriel ?
Le prix d’une machine de marquage varie entre 5 000 et 50 000 € selon la technologie, les consommables et les besoins en personnalisation.
Si une entreprise fait appel à un prestataire externe pour gérer son marquage industriel, le coût dépendra du volume d’impression, du type de marquage et des matériaux utilisés. Les tarifs peuvent inclure des frais fixes d’installation et de maintenance ainsi qu’un coût variable par unité marquée. Il est recommandé de demander un devis détaillé pour comparer les offres.
2. Comment choisir la meilleure technologie de marquage ?
Identifier les besoins en fonction du type d’emballage, du volume de production et des contraintes réglementaires.
3. Quels sont les critères à prendre en compte avant d’investir ?
- Fiabilité et durabilité du marquage
- Coût total (investissement initial + exploitation)
- Respect des normes de l’agroalimentaire
- Facilité d’intégration sur ligne de production
4. Pourquoi le marquage industriel est-il essentiel dans l’agroalimentaire ?
Il assure la traçabilité des produits, répond aux obligations réglementaires et renforce la confiance des distributeurs et des consommateurs.
Finalement, sélectionner une solution de marquage adaptée requiert une analyse détaillée des besoins de production, des contraintes réglementaires et des coûts d’exploitation. En s’appuyant sur les critères détaillés dans cet article, vous avez toutes les informations qu’il vous faut pour prendre la meilleure décision possible et optimiser votre chaîne de production, tout en assurant un marquage fiable et durable de vos produits.