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Leybold présente une solution sous vide innovante pour un embouteillage de bière durable

Leybold, spécialiste du vide industriel, lance une solution révolutionnaire pour les brasseries : le système de vide pour embouteillage de bière BBVS (Beer Bottling Vacuum System). Ce système permet de réaliser d’importantes économies d’énergie, tout en maintenant des standards élevés d’hygiène, de qualité et de durabilité. Une technologie sans huile  La bouteille en verre, emblématique pour la bière, reste …

Leybold présente une solution sous vide innovante pour un embouteillage de bière durable
Le nouveau système BBVS de Leybold, grâce à son aspirateur sans huile, réduit significativement la présence d’oxygène dans les bouteilles, évitant ainsi les réactions chimiques néfastes qui altèrent le goût et la couleur de la bière.

Leybold, spécialiste du vide industriel, lance une solution révolutionnaire pour les brasseries : le système de vide pour embouteillage de bière BBVS (Beer Bottling Vacuum System). Ce système permet de réaliser d’importantes économies d’énergie, tout en maintenant des standards élevés d’hygiène, de qualité et de durabilité.

Une technologie sans huile 

La bouteille en verre, emblématique pour la bière, reste un choix populaire parmi les producteurs pour ses qualités gustatives, son image de marque et sa protection contre les contaminants. Cependant, le remplissage sous vide est nécessaire pour préserver la qualité du produit, la bière étant sensible à l’oxygène. Le nouveau système BBVS de Leybold, grâce à son aspirateur sans huile, réduit significativement la présence d’oxygène dans les bouteilles, évitant ainsi les réactions chimiques néfastes qui altèrent le goût et la couleur de la bière.

60 000 bouteilles par heure

Traditionnellement, les brasseurs utilisaient des pompes à vide à anneau liquide pour ce processus. Cependant, cette méthode présentait des inconvénients, tels qu’une consommation élevée d’eau et d’énergie et des risques de contamination. En développant le BBVS, Leybold propose une solution performante qui s’adapte aux grandes lignes d’embouteillage, pouvant traiter jusqu’à 60 000 bouteilles par heure. Le système comprend notamment le modèle de pompe à vide sèche Dryvac, qui garantit un niveau de vide constant et profond, essentiel pour un processus de remplissage de qualité.

La pompe Dryvac, disponible en modèles DV 650 FP-r et DV 800 FP-r, utilise un refroidissement par eau, limitant les émissions de chaleur et de bruit. Son fonctionnement silencieux – 67 à 70 dB(A) – permet son installation à proximité des lignes de production. Les pompes à vide sèches, contrairement aux pompes lubrifiées, peuvent être facilement nettoyées sans démontage, grâce à une boule de pulvérisation et un système de rinçage intégré.

Réduction des coûts et de l’empreinte environnementale

Outre ses performances énergétiques, le Dryvac réduit la consommation d’eau de 80 % par rapport aux systèmes traditionnels, avec un circuit de refroidissement séparé permettant la réutilisation de l’eau. La pompe consomme également 15 à 20 % d’énergie en moins que les modèles à anneau liquide, et ne nécessite qu’une maintenance annuelle minimale, réduisant ainsi les coûts de service.

Le BBVS améliore le TPO (Total Packaged Oxygen), crucial pour la qualité et la conservation de la bière, tout en permettant une réduction potentielle de la consommation de CO2.  «Avec cette innovation, les brasseurs peuvent améliorer leurs coûts d’exploitation et la qualité de leur processus tout en réduisant leur empreinte carbone», explique Sven Hanses, chef de produit BBVS. Leybold s’inscrit ainsi comme un acteur clé de l’industrie brassicole vers un avenir plus durable et responsable.

ParLa rédaction
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