Réduire l’empreinte hydrique pour l’industrie des boissons

L’eau est l’ingrédient numéro 1 dans la fabrication des boissons et fait également partie des ingrédients les plus importants dans la production d’aliments liquides. Il était donc naturel que les thèmes de l’eau et de la gestion de l’eau occupent une place prépondérante pour le Drinktec de cette année, qui se déroulera du 12 au 16 septembre à Munich. Que ce soit pour  l’utilisation responsable de l’eau en tant qu’eau de produit ou l’utilisation comme eau de process avec la plus grande parcimonie possible. Pour les deux sources d’eau, le plein potentiel d’économies est longtemps resté inexploité dans l’industrie des boissons et des aliments liquides. Or, l’empreinte hydrique peut encore être considérablement réduite et les principaux représentants de l’industrie affirment que des économies de 60% sont tout à fait réalisables.

De nombreux points de départ pour économiser l’eau

Mais où les fabricants de boissons peuvent-ils trouver les possibilités d’utilisation frugale de l’eau ? Drinktec sera l’occasion de répondre à cette question. En voici quelques exemples : Les changements de produits réguliers obligent à prévoir une étape de rinçage ou de nettoyage entre les ordres de fabrication. Un deuxième exemple est la question du degré de salissure des conteneurs ou des lignes de production. Les fabricants de boissons ou d’aliments liquides basent souvent leurs processus de nettoyage sur un niveau de saleté maximal qui ne se produit généralement pas dans la production. Et, pour un troisième exemple : la recirculation éventuelle n’est souvent pas effectuée suffisamment.

Les visiteurs de Drinktec 2022 qui souhaitent optimiser leur utilisation et leur consommation d’eau peuvent choisir parmi une variété de solutions. Les produits logiciels permettent de consulter en temps réel la consommation d’eau aux stations de mesure des systèmes de production et de l’évaluer 24 heures sur 24, tous les jours de l’année. Cela rend les pics de consommation transparents et analysables avec précision. Pour les responsables de production et leurs équipes, cela signifie que des objectifs de durabilité réalistes pour la consommation d’eau dans les opérations de boissons sont possibles. De plus, la transparence totale des coûts contribue à améliorer la rentabilité de la production. Les systèmes de traitement des eaux usées qui intègrent des concepts de recirculation et de circulation en fonction de la qualité et de la destination de l’eau offrent une approche globale avec un système de circulation complet. Les traitements impliqués dans le recyclage de l’eau dans l’industrie des boissons et des liquides alimentaires sont bien connus : les processus biologiques, biophysiques et membranaires constituent les éléments de base utilisés pour les résidus organiques, les boues, les micro-organismes ou les substances non biodégradables.

Des robots comme assistants intelligents

Des solutions adaptatives sont également développées pour de futures activités ciblées, comme dans l’étape de nettoyage de la fabrication de boissons. Des capteurs très sensibles détectent le degré de salissure des récipients et calculent ensuite la durée de nettoyage appropriée. Ce concept de nettoyage précis est basé sur l’apprentissage automatique, puisque le programme informatique impliqué calcule la méthode et le temps nécessaires pour le nettoyage sur la base d’images de saleté précédemment apprises et exécute le processus de nettoyage actuellement nécessaire tout en procédant à une auto-optimisation continue. L’astuce est triple : les capteurs sont composés d’éléments UV-LED très précis, de mini-caméras économes en énergie et de guides à 360° robustes et résistants à la température qui peuvent contrôler chaque position dans le réservoir. Les performances de nettoyage de cette solution, présentées par des chercheurs de l’Institut Fraunhofer IVV sous le nom «Adaptive Tank Cleaning», sont nettement plus rapides par rapport à une courbe de nettoyage orbitale traditionnelle. (Source: Drinktec)